《2021城建市政規范大全》CJJ95-2013 城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程.pdf

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1、UDC中華人民共和國行業標準CJJ95 - 2013P 備案號 J 273 - 2013城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕 控制技術規程Technical specification for external corrosion control of buried steel pipeline for city gas2013-11-08 發布 2014 -06 - 01 實施中 華 人 民 共 和 國 住 房 和 城 鄉 建 設 部 發布中華人民共和國行業標準城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕 控制技術規程Technical specification for external corrosion contro

2、l of buried steel pipeline for city gasCJJ95 - 2013批準部門：中華人民共和國住房和城鄉建設部 施行日期： 2 0 1 4年6月1日中國建筑工業出版社2 0 1 3北 京中華人民共和國行業標準 城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕 控制技術規程Technical specification for external corrosion control of buried steel pipeline for city gas CJJ 95 - 2013*中國建筑工業出版社出版、發 行 （ 北京西郊百萬莊） 各地新華書店、建筑書店經銷 北京紅光制版公司制版 廊

3、坊市海濤印刷有限公司印刷*開本：85 0X1168毫 米1 / 3 2印張：2字數: 5 3千字 2014年5月第一版 2014年5月第一次印刷 定價：10.00元 統一書號：15 112 23870 版 權 所 有 翻 印 必 究 如有印裝質量問題，可寄本社退換 (郵政編碼100037)本社網址： http ： / / 網上書店： http ： I I www.china-中華人民共和國住房和城鄉建設部 公 告第 213號住房城鄉建設部關于發布行業標準 城鎮燃 氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程的公告現 批 準 城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程為行業 標準，編號為CJJ 95-2013，自2

4、014年6月1日起實施。其中， 第3. 0.1、5. 4. 5條為強制性條文，必須嚴格執行。原行業標準 城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制技術規程CJJ 95 - 2003同時 廢止。本規程由我部標準定額研究所組織中國建筑工業出版社出版發行。中華人民共和國住房和城鄉建設部2013年11月8日根據住房和城鄉建設部 關 于 印 發 2010年工程建設標準 規范制訂、修訂計劃的通知 （ 建 標2010 43號）的要求， 規程編制組經廣泛調查研究，認真總結實踐經驗，參考有關國際 標準和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，修訂本 規程。本規程的主要技術內容是：1.總則；2.術語；3.基本規 定 ；4.腐蝕

5、控制評價；5.防腐層；6.陰極保護；7.干擾防護； 8.腐蝕控制工程的運行管理等。本規程修訂的主要技術內容是：1.增加了交流干擾評價、 防腐層評價、陰極保護評價三部分內容；2.刪除了二層擠壓聚 乙烯防腐層、聚乙烯膠帶防腐層的內容，增加了雙層環氧防腐層 的相關內容；3.調整了章節結構；4. 增加了交流干擾防護的內 容；5.增加了干擾防護系統的檢測和維護、管道腐蝕損傷的檢 測和維護兩部分內容。本規程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格 執行。本規程由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解 釋，由北京市燃氣集團有限責任公司負責具體技術內容的解釋。 執行過程中如有意見或建議，請寄送北京市燃氣

6、集團有限責任公 司 （ 地址：北京市朝陽區安華里二區7號樓，郵編：100011) 。本規程主編單位：北京市燃氣集團有限責任公司本規程參編單位：北京市燃氣集團研究院北京市公用事業科學研究所 港華投資有限公司 成都城市燃氣有限責任公司天津市燃氣熱力規劃設計院 上海 燃 氣 （ 集團）有限公司 西安秦華天然氣有限公司 深圳市燃氣集團股份有限公司 中國燃氣控股有限公司 沈陽燃氣有限公司 鋼鐵研究總院青島海洋腐蝕研究所 北京科技大學新材料技術研究院 北京中腐防蝕工程技術有限公司 北京安科管道工程科技有限公司 武漢安耐捷科技工程有限公司 北京松暉管道有限公司 寧波安達防腐材料有限責任公司本規程主要起草人員

7、：車立新孫健民應援農黃從祥梁家琪楊 森楊印臣席 丹丁繼峰陳學政付山林杜艷霞王修云李美竹馬瑞莉顏達峰李英杰部 戎李夏喜段 蔚王 學孫 銳徐孟錦本規程主要審查人員：楊 健高立新王春起劉新領魏秋云左 禹曹 備陳 琴朱 丹趙瑞保薛連民目 次. i雜. 2基本規定. 5腐蝕控制評價. . 74.1 土壤腐蝕性評價.74 . 2干 擾 評 價. 84 . 3防腐層評價.94 . 4陰極保護評價.114 . 5管道腐蝕損傷評價. 12防腐層. 145.1 一 般 規 定.145 . 2防腐層涂覆. 155 . 3防腐管的檢驗、儲存和搬運.155 . 4防腐管的施工和驗收. 16陰極保護. 186.1 般 規

8、 定.186 . 2陰極保護系統設計.186 . 3陰極保護系統施工.206 .4陰極保護系統驗收.21干擾防護. 237.1 一 般 規 定.237. 2直流干擾的防護.237 . 3交流干擾的防護.24腐蝕控制工程的運行管理.268 . 1防腐層的檢測和維護.2668 .2陰極保護系統的運行和維護.278 .3干擾防護系統的檢測和維護.278 .4管道腐.蝕損傷的檢測和維護.28本規程用詞說明.29引用標準名錄.30附：條文說明.317Contents1 General Provisions . 12 Terms . 23 Basic Requirement . 54 Evaluation

9、 of corrosion control . 74.1 Evaluation of Soil Corrosivity _. 74. 2 Interference Evaluation . 84. 3 Coating Evaluation . 94. 4 Cathodic Protection Evaluation . 114. 5 Evaluation of Pipe Corrosion and Damage. 125 Coating .145. 1 General Requirement . 145. 2 Coating on the Pipe . 155. 3 Inspection, S

10、torage and Handling of Coated Pipe . 155. 4 Construction and Acceptance of Coated Pipe. 166 Cathodic Protection . 186. 1 General Requirement . 186. 2 Design of Cathodic Protection System . 186. 3 Construction of Cathodic Protection System . 206. 4 Acceptance of Cathodic Protection System . 217 Inter

11、ference Protection . 237. 1 General Requirement . 237. 2 Protection of DC Interference . 237. 3 Protection of AC Interference . 248 Operation and Management of Corrosion Control Engineering . 2688. 1 Inspection and Maintenance of Coating.268. 2 Operation and Maintenance of Cathodic Protection System

12、.278. 3 I nspection and Maintenance of I nterference ProtectionSystem .278. 4 I nspection and Maintenance of Pipe Corrosion Damage .28Explanation of Wording in This Specification .29List of Quoted Standards .30Addition： Explanation of Provision .311 . 0.1為使城鎮燃氣埋地鋼質管道（ 以下簡稱管道）腐蝕控制 工程統一標準、合理設計、規范施工、科學

13、管理，提高管道的安 全性，制定本規程。1.0.2本規程適用于城鎮燃氣埋地鋼質管道外腐蝕控制工程的 設計、施工、驗收和運行管理。1.0.3管道腐蝕控制工程應做到技術可靠、經濟合理、保護環 境 ，并應滿足腐蝕控制要求。1. 0. 4城鎮燃氣埋地鋼質管道腐蝕控制工程除應符合本規程外， 尚應符合國家現行有關標準的規定。2術 語2. 0 .1腐蝕 corrosion金屬與環境介質間的物理一化學相互作用，其結果使金屬的 性能發生變化，并?？蓪е陆饘?、環境或由它們作為組成部分的 技術體系的功能受到損傷。2. 0. 2 腐蝕速率 corrosion rate單位時間內金屬遭受腐蝕的質量損耗量或腐蝕深度。2.

14、0. 3 腐蝕控制 corrosion control人為改變金屬的腐蝕體系要素，以降低金屬的腐蝕速率和對 環境介質的影響，保障管道的服役功能。2. 0. 4 腐蝕電位 corrosion potential 金屬在給定腐蝕體系中的電極電位。2. 0. 5 自腐蝕電位 free corrosion potential在開路條件下，處于電解質中的腐蝕金屬表面相對于參比電 極的電位，即沒有凈電流從金屬表面流入或流出時的電極電位， 也稱為靜止電位、開路電位或自然腐蝕電位。2.0.6 防腐層 coating涂覆在管道及其附件表面上，使其與腐蝕環境實現物理隔離 的絕緣材料層。2.0.7 防腐層面電阻率

15、coating resistivity 防腐層電阻和防腐層表面積的乘積。2.0.8 漏點 holiday防腐層的不連續處，導致金屬表面暴露于環境中。2. 0. 9 電絕緣 electrical isolation管道與相鄰的其他金屬物或環境物質之間，或在管道的不同 管段之間呈電氣隔離的狀態。22. 0 .10 電連續性 electrical continuity 對指定管道體系的整體電氣導通性。2.0.11 陰極保護 cathodic protection通過降低腐蝕電位，使管道腐蝕速率顯著減小而實現電化學 保護的一種方法。2. 0. 12 犧牲陽極 sacrificial anode or

16、galvanic anode與被保護管道偶接而形成電化學電池，并在其中呈低電位的 陽極，通過陽極溶解釋放電子以對管道實現陰極保護的金屬組元。2. 0.13 犧牲陽極陰極保護 cathodic protection with sacrificial anode通過與作為犧牲陽極的金屬組元偶接而對管道提供電子以實 現陰極保護的一種電化學保護方法。2. 0. 1 4 -強制電流陰極保護 impressed current cathodic protection通過外部電源對管道提供電子以實現陰極保護的一種電化學 保護方法，也稱為外加電流陰極保護。2. 0.15 輔助陽極 impressed curr

17、ent anode or auxiliary anode 在強制電流陰極保護系統中，與外部電源正極相連并在陰極 保護電回路中起導電作用構成完整電流回路的電極。2.0.16 參比電極 reference electrode具有穩定可再現電位的電極，在測量管道電位或其他電極電 位值時用于組成測量電池的電化學半電池，作為電極電位測量的 參考基準。2. 0. 17 匯流點 drain point陰極電纜與被保護金屬管道的連接點，保護電流通過此點流 回電源。2. 0. 18 測試裝置 test station布設在埋地管道沿線，用于監測與檢測管道陰極保護參數的 設施。2.0.19 極化 polariza

18、tion由于金屬和電解質之間有凈電流流動而導致的電極電位偏離 初始電位現象，可表征電極界面上電極過程的阻力作用。2. 0. 20 陰極極化電位 cathodic polarized potential在陰極極化條件下金屬/電解質界面的電位，等于自腐蝕電 位與陰極極化電位值的和。2. 0. 21 陰極剝離 cathodic disbondment由陰極反應產物造成的覆蓋層和涂覆表面粘結性的破壞。2.0.22 陰極保護電位 cathodic protective potential為達到陰極保護目的，在陰極保護電流作用下使管道電位從 自腐蝕電位負移至某個陰極極化的電位值。2. 0. 23 IR 降

19、 IR drop根據歐姆定律，由于電流的流動在參比電極與金屬管道之間 電解質內產生的電壓降。 2.0.24 通電電位 on potential陰極保護系統持續運行時測量的金屬/電解質電位。2.0.25 斷電電位 off potential 斷電瞬間測得的金屬/電解質電位。2. 0. 26 雜散電流 stray current .從規定的正常電路中流失而在非指定回路中流動的電流。2.0.27 干擾 interference由于務散電流作用或感應電流作用等對管道產生的有害 影響。2/0. 28 排流保護 electrical drainage protection用電學的或物理的方法把進入管道的雜

20、散電流導出或阻止雜 散電流進入管道，以防止雜散電流腐蝕的保護方法。3基 本 規 定3 . 0 . 1城鎮燃氣埋地鋼質管道必須采用防腐層進行外保護。3 . 0 . 2新建管道應采用防腐層輔以陰極保護的腐蝕控制系統。3 . 0 . 3管道外防腐層應保持完好；采用陰極保護時，陰極保護 不應間斷。3 . 0 . 4僅有防腐層保護的在役管道宜追加陰極保護系統。3. 0 . 5處于強干擾腐蝕地區的管道，應采取防干擾保護措施。3 . 0 . 6管道腐蝕控制系統應根據土壤環境因素、技術經濟因素 和環境保護因素確定，并應符合下列規定：1 土壤環境因素應包括下列內容：1) 土壤環境的腐蝕性；2 )管道鋼在土壤中的

21、腐蝕速率；3 )管道相鄰的金屬構筑物狀況及其與管道的相互影響；4 )對管道產生干擾的雜散電流源及其影響程度。2技術經濟因素應包括下列內容：1 )管道輸送介質的性能及運行工況；2 )管道的設計使用年限及維護費用；3 )管道腐蝕泄漏導致的間接費用；4 )用于管道腐蝕控制的費用。3環境保護因素應包括下列內容：1 )管道腐蝕控制系統對人體健康和環境的影響；2 )管道埋設的地理位置、交通狀況和人口密度；3 )腐蝕控制系統對土壤環境的影響。3. 0 . 7在發生管道腐蝕泄漏或發現腐蝕控制系統失效時，應按 本規程第4章的規定進行土壤腐蝕性、防腐層、陰極保護、雜散 電流干擾和管道腐蝕損傷評價，并應根據評價結果

22、采取相應5措施。3 . 0 . 8管道腐蝕控制系統的設計、施工單位應具有相應資質， 進行施工及管理的技術人員應具有相應專業技術資格，實施操作 人員應經過專業培訓。3 . 0 . 9管道腐蝕控制系統的檔案管理宜通過數字化信息系統 進行。4腐蝕控制評價4.1 土壤腐蝕性評價4.1.1 土壤腐蝕性應采用檢測管道鋼在土壤中的腐蝕電流密度 和平均腐蝕速率判定。土壤腐蝕性評價指標應符合表4.1. 1的規定。表4.1.1 土壤腐蝕性評價指標指 標級 別極輕較輕輕中強腐蝕電流密度(/xA/cm2)0. 10.1 33669平均腐蝕速率g/(dm2 a)113355 74 . 1 . 2在土壤層未遭到破壞的地區

23、，可采用土壤電阻率指標判 定土壤腐蝕性。土 壤電阻率腐蝕性評價指標應符合表1. 2的規定。表4.1.2 土壤電阻率腐蝕性評價指標指 標級 別輕中強土壤電阻率（fi* m)5 020 5 0400200400100 2001004.2干 擾 評 價4 . 2 . 1直流干擾評價應符合下列規定：1管道受直流干擾程度應采用管地電位正向偏移指標或土 壤電位梯度指標判定；2直流干擾程度評價指標應符合表4. 2.1-1的規定；當管 地電位正向偏移值難以測取時，可采用土壤電位梯度指標評價， 雜散電流強弱程度的評價指標應符合表4. 2.1-2的規定；表4 .2 .1 - 1直流干擾程度評價指標指 標級 別弱中

24、強管地電位正向 偏 移 值（mV)200表4 .2 .1 - 2雜散電流強弱程度的評價指標指 標級 別弱中強土壤電位梯度（mV/m)5 .03當管道任意點的管地電位較該點自腐蝕電位正向偏移大 于2 0 m V或管道附近土壤電位梯度大于0. 5 m V / m時，可確認管 道受到直流干擾；4當管道任意點的管地電位較自腐蝕電位正向偏移大于 100mV或管道附近土壤電位梯度大于2.5mV/m時，應采取防 護措施。4 . 2 . 2當管道上的交流干擾電壓高于4 V時，應采用交流電流 密度進行評估，并應符合下列規定：1交流電流密度可通過測量獲得，其測量方法應符合國家 相關標準的規定；2交流電流密度也可按

25、下式計算得出：8Jac = (4. 2. 2)p n a式中：Jac評估的交流電流密度（A/m2);V交流干擾電壓有效值的平均值（V);P土壤電阻率（n . m) ，值應取交流干擾電壓測 試時測試點處與管道埋深相同的土壤電阻率實 測值；d破損點直徑（m )，d值按發生交流腐蝕最嚴重考 慮，取 0.0113。4. 2. 3交流干擾評價應符合下列規定：1管道受交流干擾程度判斷指標可按表4. 2. 3進行判定。表4 . 2 . 3交流干擾程度判斷指標指 標級 另y弱中強交流電流密度（A/m2)1002當交流干擾程度判定為“強”時，應采取防護措施；當 判 定 為“中”時，宜采取防護措施；當判定為“弱”

26、時，可不采 取防護措施。4 . 3防腐層評價4 . 3 . 1管道防腐層缺陷的評價可采用交流電位梯度法、直流電 位梯度法、交流電流衰減法和密間隔電位法進行，防腐層缺陷評 價分級應符合表4. 3. 1的規定。表4 . 3 . 1防腐層缺陷評價分級檢測方法級 另IJ輕中重交流電位梯度法 (ACVG)低電壓降中等電壓降高電壓降9續表4. 3.1檢測方法級 別輕中重直流電位梯度法(DCVG)電位 梯 度I R%電 位梯 度I R%電位梯度I R%較大，較小，CP在通/ 斷中等，C P在斷電C P在通/ 斷電時處于電時處于陰極狀態時處于中性狀態陽極狀態交流電流衰減法單位長度衰減單位長度衰減量單 位 長

27、度 衰 減 量量小中等較大密間隔電位法 (CI PS)通/ 斷電電位輕通/ 斷電電位中通/ 斷電電位大幅偏微負于陰極保護電等偏離并正于陰極離并正于陰極保護電位準則保護電位準則位準則評價結果具有鈍化或較低具有一般腐蝕具有髙腐蝕活性可的腐蝕活性可能性活性能性處理建議可不開挖檢測計劃開挖檢測立即開挖檢測4. 3. 2防腐層絕緣性能評價應符合下列規定：1對環氧類、聚乙烯等高性能防腐層的絕緣性能可采用電 流一電位法或交流電流衰減法進行定性評價；2石油瀝青防腐層絕緣性能評價指標應符合表4. 3. 2的 規定。表4.3.2石油瀝青防腐層絕緣性能評價指標檢測方法 及建議防腐層筍級I (優）n (良）in (可

28、）N (差)V (劣）電流一電位 法測面電阻率 Rg (O m2)5 00025 00i?g5 00015 00jRg25 005 00i?g15 00100006000_Rg100003000Rg60001000Re3000100010續表4. 3. 2檢測方法 及建議防腐層等級I (優）n (良)m (可）w (差）V (劣）老化程度及 表現基本無老化老化輕微， 無剝離和損 傷老化較輕， 基 本 完 整 ， 瀝青發脆老化較嚴 重，有剝離 和較嚴重的 吸水現象老化和剝 離 嚴 重 ，輕 剝即掉處理建議暫不維修 和補漏計劃檢漏 和修補作業近期檢漏 和修補加密測點 進行小區段 測試，對加 密點測

29、出的 小于looon. m2 的防腐層 進行維修大修4 . 4陰極保護評價4. 4. 1陰極保護狀況可采用管道極化電位進行評價。4 . 4 . 2正常情況下，施加陰極保護后，使用銅/ 飽和硫酸銅參比 電 極 （ 以 下 簡 稱C SE )測得 的管道極化電位應達到或負于 850mV。測量電位時，應考慮IR降的影響。4 . 4 . 3存在細菌腐蝕時，管道極化電位值相對于CSE應小于或 等于一950mV。4 . 4 . 4在土壤電阻率為10012 mlOOOfl m的環境中，管道 極化電位值相對于CSE應小于或等于一750mV;當土壤電阻率 大 于10000 m時，管道極化電位值相對于CSE應小于

30、或等于650mVo4.4.5 當陰極極化電位難以達到一850mV時，可采用陰極極 化或去極化電位差大于lOOmV的判據。4. 4 . 6陰極保護的管道極化電位不應使被保護管道析氫或防腐 層產生陰極剝離。114 . 5 . 1管道腐蝕損傷評價的方法應符合現行行業標準 鋼制管 道及儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外腐蝕直接評價S Y/T 0087.1的有關規定。當采用剩余壁厚、危險截面和剩余強度三 個層次逐級評價時，管道腐蝕損傷評價指標應符合表4. 5. 1的 規定。4.5管道腐蝕損傷評價表4 .5 .1管道腐蝕損傷評價指標評價方法評價等級IDADBmI VAI VBV1剩余壁厚評價0. 9 To0.

31、 2 / 7 00. 92T。 或Trnm %2mm2危險截面評價了腿Tm in0.90. 5 R SF 0.9R SF2. 438(mm/a)0. 3050. 305 0. 6110. 611 120/1111環氧粉末 +170/nm膠粘劑 + 1. 8mm3. 0mm聚乙嫌120；zm環氧粉末 +170M m膠粘劑 +2. 5 mm3. 7mm聚乙稀熔結環氧粉末防腐層300txm環氧粉末400m環氧粉末雙層環氧防腐層25 0M m環氧粉末+ 37(Vm改性環氧300/1111環氧粉末 +5 0(m改性環氧5. 1. 4下列情況應按本規程表5. 1. 3采用加強級防腐層結構：1 高壓、次 高

32、 壓 、中壓管道和公 稱 直 徑 大 于 或 等 于 200mm的低壓管道；2穿越河流、公路、鐵路的管道；3有雜散電流干擾及存在細菌腐蝕的管道；4需要特殊防護的管道。5.1. 5管道附件的防腐層等級不應低于管道防腐層等級。5 . 2防腐層涂覆5. 2 . 1防腐層涂覆前應進行管道表面預處理，預處理方法和檢 驗標準應符合國家現行相關標準的規定，合格后方可涂覆。5 . 2.2管道防腐層涂覆應在工廠進行，防腐層涂覆應完整、連 續及與管道粘結牢固，涂覆及質量應符合相應防腐層標準的要求。5 . 2.3管道預留的裸露表面應涂刷防銹可焊涂料。5 . 3防腐管的檢驗、儲存和搬運5. 3.1防腐管現場質量檢驗指

33、標應符合下列規定：1外觀：防腐層表面不得出現氣泡、破損、裂紋、剝離等 缺陷；152厚度：防腐層厚度不得低于本規程表5. 1. 3的最低厚度 要求；3粘結力：防腐層與管道的粘結力不得低于相應防腐層技 術標準要求；4連續性：防腐層中暴露金屬的漏點數量應符合相應防腐 層技術標準要求。5. 3. 2防腐管現場質量檢驗及處理方法應符合下列規定：1外觀：應逐根檢驗，對發現的缺陷應修補處理直至復檢 合格；2厚度：每根管應檢測兩端和中部共3個圓截面，每個圓 截面測量上、下、左、右 共4個點，以最薄點為準。每20根抽 檢1根 （ 不足20根 按20根計） ，如不合格應加倍抽檢，加倍抽 檢仍不合格，則應逐根檢驗，

34、不合格者不得使用；3粘結力：采用剝離法，取距防腐層邊界大于10mm的任 一點進行測量。每100根 抽 檢1根 （ 不 足100根 按100根計） ， 如不合格應加倍抽檢，加倍抽檢仍不合格，則應逐根檢驗，不合 格者不得使用；4連續性：應采用電火花檢漏儀逐根檢驗。擠壓聚乙烯防 腐層的檢漏電壓為25000V;熔結環氧粉末防腐層、雙層環氧防 腐層的檢漏電壓為5V/m。對發現的缺陷應進行修補處理至復 檢合格。5 . 3 . 3防腐管露天存放時，應避光保存，存放時間不宜超過6 個月。5 . 3 . 4防腐管在裝卸、堆放、移動和運輸過程中必須采取保護 防腐層不受損傷的措施，應使用專用襯墊及吊帶，嚴禁鋼絲繩直

35、 接接觸防腐層。5 . 4防腐管的施工和驗收5. 4 .1防腐管的施工應符合下列規定：1管溝底土方段應平整且無石塊，石方段應有不小于16300mm厚的細軟墊層，溝底不得出現損傷防腐層或造成電屏蔽 的物體；2防腐管下溝前應對防腐層進行外觀檢查，并應采用電火 花檢漏儀進行檢漏；檢漏范圍包括補口處，檢漏電壓應符合本規 程第5. 3. 2條的規定；3防腐管下溝時應采取措施保護防腐層不受損傷；4防腐管下溝后應對防腐層外觀再次進行檢查，發現防腐 層缺陷應及時修復；5防腐管的回填應符合現行行業標準 城鎮燃氣輸配工程 施工及驗收規范CJJ 33的有關規定。5 . 4 . 2防腐管的補口和補傷應使用與原防腐層相

36、容的材料，補 口和補傷材料理論使用壽命不得低于管道系統設計使用年限，施 工、驗收應符合國家現行有關標準規定。當補口材料為熱收縮套 時，補口處檢漏電壓應為15000V。5 . 4 . 3防腐管切、接線處的表面處理應使用電動或氣動工具。5 . 4 . 4防腐管切、接線所用防腐材料應緊密包覆在所有裸露鋼 材表面，切、接線處防腐層厚度不宜小于管道防腐層厚度，并應 進行電火花檢漏。5 . 4 . 5防腐管回填后必須對防腐層完整性進行檢查。5. 4. 6完整性檢查發現的防腐層缺陷應進行修補至復檢合格。5 . 4 . 7定向鉆施工的管段應進行防腐層面電阻率檢測，以評價 防腐層的質量，可根據評價結果采取相應的

37、措施。5 . 4 . 8防腐管施工后，應提供卞列竣工資料：1防腐管按本規程第5. 3. 1條和第5. 3. 2條進行的檢測驗 收記錄；2防腐管現場施工補口、補傷的檢測記錄；3隱蔽工程記錄；4防腐層原材料、防腐管的出廠合格證及質量檢驗報告；5補口、補傷材料的出廠合格證及質量檢驗報告；6防腐管完整性檢驗記錄。176陰 極 保 護6 .1 般 規 定6 . 1 . 1管道陰極保護可采用犧牲陽極法、強制電流法或兩種方 法的結合，設計時應根據工程規模、土壤環境、管道防腐層質量 等因素，經濟合理地選用。6 . 1 . 2管道陰極保護不應對相鄰埋地管道或構筑物造成干擾。6 . 1 . 3新建管道陰極保護的勘

38、察、設計、施工應與管道的勘察、 設計、施工同時進行，并應同時投入使用。6 . 1 . 4在管道埋地6個月內，正常陰極保護系統不能投入運行 時，應采取臨時性陰極保護措施。在強腐蝕性土壤中，管道在埋 人地下時應施加臨時陰極保護措施，直至正常陰極保護投產。對 于受到雜散電流干擾影響的管道，陰極保護應在3個月之內投入 運行。6 . 1 . 5對在役管道追加陰極保護前，應對防腐層絕緣性能進行 檢測，并應實際測量陰極保護所需電流及保護范圍。6 . 2陰極保護系統設計6 . 2 . 1市區或地下管道及構筑物相對密集的區域宜采用犧牲陽 極陰極保護。具備條件時，可采用柔性陽極陰極保護。6 . 2 . 2在有條件

39、實施區域性陰極保護的場合，可采用深井陽極 地床的陰極保護。6 . 2 . 3采用陰極保護的管道應設置電絕緣裝置，電絕緣裝置包 括絕緣接頭、絕緣法蘭、絕緣短管、套管內絕緣支撐、管橋上的 絕緣支架等，并應符合下列規定：1高壓、次高壓、中壓管道宜使用整體埋地型絕緣接頭；2電絕緣裝置應采取防止超過其絕緣能力的高電壓電涌沖18擊的保護措施；3在爆炸危險區，應采用防爆電絕緣裝置。6. 2 . 4下列部位應安裝電絕緣裝置：1被保護管道的兩端及保護與未保護的設施之間；2套管與輸送管之間；3管道同支撐構筑物之間；4儲配站、門站、調 壓 站 （ 箱）的進口與出口處。6 . 2 . 5下列部位宜安裝電絕緣裝置：1不

40、同電解質環境的管段間；2支線管道連接處及引入管末端；3不同防腐層的管段間；4交、直流干擾影響的管段上；5有接地的閥門處。6 . 2.6被保護管道應具有良好的電連續性，并應符合下列規定： 1非焊接連接的管道及管道設施應設置跨接電纜或其他有 效的電連接方式；2穿跨越管道安裝絕緣裝置的部位應設置跨接電纜。6 . 2 . 7與陰極保護管道相連接的接地裝置應采用電極電位較管 道為負的材料，宜采用鋅合金。6 . 2 . 8陰極保護系統應設置測試裝置，并應符合下列規定：1測試裝置的功能應分別滿足電位測試、電流測試和組合 功能測試的要求；2對不同溝敷設的多條平行管道，每條管道應單獨設置測 試裝置或單獨接線至共

41、用測試裝置；3測試裝置應沿管道走向設置，可設置在地上或地下，市 區可采用地下測試井方式。相鄰測試裝置間隔不應大于lkm， 雜散電流干擾影響區域內可適當加密。6 . 2 . 9下列區域應設置陰極保護測試裝置：1雜散電流干擾區；2套管端頭處；193絕緣法蘭和絕緣接頭處；4強制電流陰極保護的匯流點；5輔助試片或極化探頭處；6強制電流陰極保護的末端。6. 2.1 0陰極保護測試裝置宜設置在下列位置：1犧牲陽極埋設點；2兩組犧牲陽極的中間處；. 3與外部金屬構筑物相鄰處；4穿跨越管道兩端；5接地裝置連接處；6與其他管道或設施連接處和交叉處。6 . 3陰極保護系統施工6. 3 .1陰極保護電絕緣裝置的安裝

42、及測試應符合現行行業標準 陰極保護管道的電絕緣標準S Y/T 0086的有關規定。6. 3. 2棒狀犧牲陽極的安裝應符合下列規定：1陽極可采用水平式或立式安裝；2犧牲陽極距管道外壁宜為0.5m3.0m。成組布置時， 陽極間距宜為2. 0m3. O m；3犧牲陽極與管道間不得有其他地下金屬設施；4犧牲陽極應埋設在土壤冰凍線以下；5測試裝置處，犧牲陽極引出的電纜應通過測試裝置連接 到管道上。6 . 3 . 3陰極保護測試裝置應堅固耐用、方便測試，裝置上應注 明編號，并應在運行期間保持完好狀態。接線端子和測試柱均應 采用銅制品并應封閉在測試盒內。6.3. 4測試裝置的安裝應符合下列規定：1每個裝置中

43、應至少有2根電纜或雙芯電纜與管道連接， 電纜應采用顏色或其他標記法區分，全線應統一；2采用地下測試井安裝方式時，應在井蓋上注明標記。206 . 3 . 5電纜安裝應符合下列規定：1陰極保護電纜應采用銅芯電纜；2測試電纜的截面積不宜小于4mm2 ；3用于犧牲陽極的電纜截面積不宜小于4mm2 ，用于強制 電流陰極保護中陰、陽極的電纜截面積不宜小于16mm2;4電纜與管道連接宜采用鋁熱焊方式，并應連接牢固、電 氣導通，且在連接處應進行防腐絕緣處理；5測試電纜回填時應保持松弛。6 . 4陰極保護系統驗收6 . 4 . 1陰極保護參數的測試方法應符合現行國家標準 埋地鋼 質管道陰極保護參數測量方法GB/

44、T 21246的有關規定，陰極 保護電位應采用消除IR降的方法進行測試。6 . 4 . 2陰極保護系統竣工后，應進行下列參數的測試：1強制電流陰極保護系統測試應包括下列參數：1 )管道沿線土壤電阻率；2 )管道自腐蝕電位；3 )輔助陽極接地電阻；4 )輔助陽極埋設點的土壤電阻率；5 )絕緣裝置的絕緣性能；6 )管道極化電位；7 )管道保護電流；8 )電源輸出電流、電壓。2犧牲陽極陰極保護系統測試應包括下列參數：1 )陽極開路電位；2 )陽極閉路電位；3 )管道自腐蝕電位；4 )管道極化電位；5 )單支陽極輸出電流；6 )組合陽極聯合輸出電流；217 )單支陽極接地電阻；8 )組合陽極接地電阻；

45、9 )陽極埋設點的土壤電阻率；10)絕緣裝置的絕緣性能。6 . 4 . 3陰極保護系統竣工后，應提供下列竣工資料：1竣工圖應包括下列內容：1 )平面布置圖；2 )陽極地床結構圖；3 )測試裝置接線圖；4 )電纜連接和敷設圖。2設計變更；3產品制造廠家提供的說明書、產品合格證、檢驗證明、 安裝圖紙等技術文件；4安裝技術記錄；5調試試驗記錄；6隱蔽工程記錄；7本規程第6. 4. 2條規定的各項參數測試數據記錄。227干 擾 防 護7.1 一 般 規 定7 . 1 . 1當管道和電力輸配系統、電氣化軌道交通系統、其他陰 極保護系統或其他干擾源接近時，應進行實地調查，判斷干擾的 主要類型和影響程度。7

46、 . 1 . 2干擾防護應按以排流保護為主，綜合治理、共同防護的 原則進行。7 . 1 . 3受干擾管道采取防護措施后，應在后期運行維護中做好 監測、檢測工作。7 . 2直流干擾的防護7 . 2 . 1管道直流干擾的調查、測試、防護、效果評定、運行及 管理應符合現行行業標準 埋地鋼質管道直流排流保護技術標 準S Y/T 0017的有關規定。7 . 2 . 2直流干擾防護工程實施前，應對直流干擾的方向、強度 及直流干擾源與管道位置的關系進行實測，并根據測試結果采取 直接排流、極性排流、強制排流、接地排流等一種或多種排流保 護方式。7. 2. 3排流保護效果應符合下列規定：1受干擾影響的管道上任意

47、點的管地電位應達到或接近未 受干擾前的狀態或達到陰極保護電位標準；2受干擾影響的管道的管地電位的負向偏移不宜超過管道 防腐層的陰極剝離電位；3對排流保護系統以外的埋地管道或地下金屬構筑物的干 擾影響??；4當排流效果達不到上列3款要求時，可采用正電位平均23值比指標進行評定。排流保護效果評定結果應滿足表7. 2. 3指標 要求。表7.2.3排流保護效果評定排流類型干擾時管地電位（V)正電位平均值比（ )直接向干擾源排流 (直接排流、極性排流、 強制排流方式）10951059085間接向干擾源排流 (接地排流方式）109010585807 . 2 . 4管道采取排 流保護措 施后 ，效 果 經 評

48、 定 未 達 標 的 ， 應進行排流保護的調整。對于經調整仍達不到相關要求或不 宜采取常規排流方式的局部管段可采取其他輔助措施。調整 完成后，應按本規程第7. 2. 3條的規定重新進行排流保護效 果評定。7 . 3交流干擾的防護7 . 3 . 1管道交流干擾的調查、測試、防護、效果評定、運行及 管理應符合現行國家標準 埋地鋼質管道交流干擾防護技術標 準GB/T 50698的有關規定。7 . 3 . 2交流干擾防護工程實施前，應進行干擾狀況調查測試。 測試數據不得少于1個干擾周期。7 . 3 . 3對同一條或同一系統中的管道，可根據實際情況采用直 接接地、負電位接地、固態去耦合器接地等一種或多種

49、防護措 施。但所有干擾防護措施均不得對管道陰極保護的有效性造成不 利影響。7. 3. 4管道實施干擾防護應達到下列規定：1 在土壤電阻率不大于25Q m的地方，管道交流干擾電 壓應小于4 V ;在土壤電阻率大于250 m的地方，交流電流密24度應小于60A/m2 ；2在安裝陰極保護電源設備、電位遠傳設備及測試樁位置 處，管道上的持續干擾電壓和瞬間干擾電壓應小于相應設備所能 承受的抗工頻干擾電壓和抗電強度指標，并應滿足安全接觸電壓 的要求。258腐蝕控制工程的運行管理8 . 1防腐層的檢測和維護8 . 1 . 1管道防腐層的檢測周期應符合下列規定：1高壓、次高壓管道每3年不得少于1次；2中壓管道每5年不得少于1次；3低壓管道每8年不得少于1次；4再次檢測的周期可依據上一次的檢測結果和維護情況適 當縮短。8.1. 2管道防腐層的檢測方法與內容應符合下列規定：1管道防腐層檢測評價應符合現行行業標準 鋼制管道及 儲罐腐蝕評價標準埋地鋼質管道外腐蝕直接評價S Y/T 0087.1 的有關規定；2管道防腐層的絕緣性能可用電流- 電位法定量檢測或交流 電流衰減法定性檢測；3管道防腐層的缺陷可采用直流電位梯度法、交流電位梯 度法、交流電流衰減法、密間隔電位法等進行檢測。對一種檢測 方法檢出和評價為“重”的點應采用另一種檢測方法進行再檢， 加以校驗；4可采用開挖探坑或在檢測孔處通過外觀檢測、粘結力