（房建施工規范）C2樓給排水與采暖專項施工方案.docx

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1、（房建施工規范）C2樓給排水與采暖專項施工方案應縣廣益華府小區C2#住宅樓給排水及采暖專項施工方案編制人：審核人：審批人：編制單位：山西廣林建筑工程有限公司 應縣廣益華府項目部 編制日期：2019年10月20日目 錄一、編制依據 3二、工程概況 3三、施工部署及任務安排 7四、施工準備 7五、主要項目施工方法及技術要求 12六、質量保證措施 30七、冬、雨季施工管理措施 32八、安全文明施工管理措施 33九、成品保護 34十、環保要求 36十一、技術節約措施 36一、 編制依據 1廣益華府住宅小區C2#住宅樓、給排水及暖通施工圖.2建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002

2、.3建筑工程資料管理規程DB13(J)35-2002. 4全國民用建筑工程設計措施給水、排水(2009版).5高層民用建筑設計防火規范(GB5004595)(2005版).6采暖通風與空氣調節設計規范(GB500192003版). 二、工程概況本工程為應縣廣益華府小區C2#樓,工程地點為應縣三環路南側、長征路東側、四環路北側, 結構形式：為剪力墻結構, 層數為十一層,地下一層,地上十一層,建筑類別為二類,建筑耐火等級為二級,地下室耐火等級為一級,抗震設防烈度為8度,基礎為平板式筏板基礎,地下一層層高3.6m;本工程相對標高0.000m相當于絕對標高1003.20m ,室內外高差0.45m.室內

3、給排水工程分為：生活給水系統、生活污水系統、雨水排水系統、消防系統.生活給水系統分為：建筑物一至十一層給水加壓泵房統一解決.生活污水系統分為自流排及強排：室內排水采用污廢合流制,排入市政污水管網.地下一層污廢水由集水坑收集后經潛污泵提升強制排至室外.雨水排水系統：屋面雨水經過雨水管排至室外散水.室內消防系統：分為消火栓系統、移動滅火器系統.室內暖通工程：包括室內采暖系統、室內通風系統.室內采暖系統：熱源由市供熱公司供給,采暖供回水溫度為70/50,采暖系統定壓由熱交換機組解決,系統補水為軟化水.三、施工部署及任務安排3.1 施工組織結構圖 項目經理 生產經理技術負責人暖衛專業工長暖衛專業質檢員

4、給排水采暖施工組3.2 組織成員管理職責3.2.1 專業工長職責：配合技術負責人編制暖衛施工方案、做好圖紙會審記錄及辦理專業變更及洽商記錄、做好技術交底、配合資料員收集整理技術資料等工作.工長對所有進場的原材料、半成品組織甲方、監理、質檢員及施工班組長進行檢查驗收.每個分項工程(工序)開工前,嚴格按照工藝標準要求對操作班組進行、技術、質量及安全交底.工長應對對每個工序完成后進行檢查驗收,對不符合設計要求及施工質量驗收規范的及時提出整改措施,要求施工班組進行整改,整改合格后通知質檢員報監理驗收.根據土建施工進度調配施工班組人員保證單位工程的施工進度.3.2.2 專業質檢員職責：在工程物資進場檢驗

5、合格后應急時填報工程物資進場報驗表,經監理確認合格后通知施工班組,施工班組接到通知后方可使用此物資.質檢員在各分項工程施工完成后應及時填報分項工程報驗表進行報驗.質檢員在施工中出現質量事故,必須按照規定填寫質量事故報告,并及時上報質量監控部門.出現質量事故時,質檢員必須認真對待,嚴格按照三不放過原則,追查責任者、事故的經過.對責任者進行處理,不得講情面,說人情,包庇責任者.質檢員必須嚴格控制施工過程中的質量,在施工過程中嚴格把關,不得隱瞞施工中的質量問題,出現問題及時上報質量監控部門并監督操作者及時整改.整改合格后報監理進行分項驗收.分項工程質量評定過程中出現不合格,由質檢員填寫不合格品通知單

6、,技術部門給出糾正措施,整改后重新評定.3.2.3班組長應按照不同分項工程,安排工人進行相同性質的工作,提高操作熟練程度和勞動生產率.以確保施工過程中工程質量和施工進度.3.2.4班組成員對自己所施工的各個分項工程的質量、材料節約、及成品保護負責.3.3主要人員安排 3.3.1 項目部設置暖衛專業工長1名.3.3.2 項目部設置暖衛專業質量檢查員1名.3.3.3 設置1名班組長.3.3.4 各個班組施工人員計劃表施工階段主要作業項目人數(人)技工輔工結構施工階段基礎預埋防水套管、預留孔洞21主體給水、采暖主干管及排水管道安裝84裝飾施工階段前期給水、采暖支管及排水管道安裝126后期地埋給水管道

7、、地埋采暖管道安裝1683.4 施工項目劃分3.4.1建筑給排水及采暖工程分別由三個專業隊伍施工.3.4.2給水、排水及采暖工程由本公司隊伍,為一個施工班組進行施工.3.4.3消防工程由專業隊伍施工.3.4.4通風工程由專業隊伍施工.3.4.5 本工程于2019年09月24日開工,計劃于2021年03月30日竣工.四、施工準備1技術準備1.1 施工圖紙是施工時的最主要依據,平面圖上表明了管道、部件及附屬設備在建筑物平面的坐標,系統圖則表現出了管道設備安裝標高、施工時應兩張圖紙互相對照.審圖應由項目部主任工程師組織施工隊專業工長及項目部專業技術負責人在一起交流,對圖紙中出現的問題進行商討并做記錄

8、,待圖紙會審時共同解決.1.2 審圖時應與土建圖、電氣圖進行核對.綜合考慮管道走向、坐標、位置、標高及管道交叉位置是否相互碰撞,衛生間給排水管道排列是否合理,在管道密集處及管井處應繪制出平面管線綜合布置圖.1.3 施工前應由建設單位組織、設計單位、監理單位、施工單位的各專業技術、質量負責人進行圖紙會審,把審圖時發現的問題提出由設計人進行解決、并進行設計技術交底.1.4 在工程施工前由專業工長根據施工圖紙、施工方案、給排水及采暖工程質量驗收規范、質量標準及施工工藝等對工人進行技術交底和安全技術交底,并做好交底記錄.1.5 技術資料應按要求選用國標、院標圖集、標準應選用地方標準和國家標準,施工時應

9、按照標準較嚴格的執行.規范則執行現行規范GB50242-2002規定.施工時應注意執行新規范、新標準,不得使用過期或廢止的規范和標準. 1.6 依據施工驗收規范及質量標準,編制工程項目質量計劃表確定關鍵分項工程,并編制作業指導書. 1.7 收集質量通病信息,明確施工重點、難點、制定相應質量保證措施和質量預防措施.2資料準備2.1.主要規范、規程、標準序號類別名 稱編號1國家建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20132建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20023自動噴水滅火系統施工質量驗收規范GB50261-20054通風與空調施工質量驗收規范GB50243-2002

10、5建筑排水用柔性接口鑄鐵管安裝13S4096行業建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規程CJJ-T29-987地方建筑安裝分項工程施工工藝規程DBJ/T01-26-20038山西省建筑工程施工資料管理及質量驗收規程DBJ04/T2014-2015、DBJ04/T226-20159新建集中供暖住宅分戶熱計量技術規程DBJ01-605-200010工程建設監理規程2.2 .主要圖集序號名稱編號備注1建筑設備安裝選用圖集 衛生設備安裝工程05S12建筑設備安裝選用圖集 安裝給水05S13建筑設備安裝選用圖集 消防工程05S84建筑設備安裝選用圖集 排水工程05S15建筑設備安裝選用圖集 管道及設備防腐保溫

11、05S86建筑設備安裝選用圖集 管道支架吊架05S97建筑設備安裝選用圖集 采暖工程05N18建筑設備安裝選用圖集 通風與空調工程(設備分冊)05N4-19建筑設備安裝選用圖集 通風與空調工程(風管、水管、配件)05N4-210建筑設備安裝選用圖集 熱力工程05N53主要材料準備 3.1在土建工程土方開挖階段,暖衛工人應根據圖紙把預埋防水套管焊接準備好,把穿墻孔洞尺寸及數量計算好,用竹模板做好木盒待土建施工到位時進行安裝.3.2根據施工圖把所有材料拉出一分清單,根據施工進度表制訂出月材料計劃,以保證材料供應,不至于影響施工進度的順利進行.3.3材料進場必須進行報驗,產品質量證明文件應齊全、真實

12、有效,觀感質量合格,產品質量應符合設計要求,經監理確認后方可使用. 3.4材料進場后應碼放在有防曬、防雨的料具庫內,應根據不同的材質、不同規格墊方木單獨碼放,碼放應整齊并做標識. 3.5易損壞、易丟失的材料應妥善保管,要堅持按施工預算限額領料,鼓勵施工人員在施工中精打細算,做到長料不短用,大料不小用,節約材料降低工程成本. 4主要機械準備序號設備名稱單位數量1電焊機臺32氧氣焊套33臺鉆臺14電錘把65沖擊鉆把36砂輪機臺37熱熔機臺98 套絲機臺35作業條件5.1墻體管道孔洞預留根據土建施工進度安排,防水套管待施工到位時一次性澆注在結構墻體上,墻體孔洞預留在墻體鋼筋綁扎時進行,合模前報監理檢

13、查合格后,土建方可合模進行澆注.頂板預留孔洞應在木工模板已經支好,鋼筋綁扎前畫好預留孔洞位置,把套管固定在模板上.預留孔洞時鋼筋盡量遠離孔洞,以免孔洞位置不準剔鑿時破壞結構鋼筋.5.2地下一層管道安裝應在安裝層的結構頂板完成后進行,沿管線安裝位置的模板已經清理干凈,托、吊卡架均以安裝牢固.5.3管道井內的管道在安裝前首先要確定管道的坐標.5.4衛生間管道安裝標高線應已經確定,各個房間二次結構線已經彈好.5.5支管安裝應在墻體砌筑完畢,墻面沒有裝修前進行.5.6埋設在地面下的PE給水管道應在衛生間防水工程以完成,閉水試驗驗驗收合格后且防水保護層以做好方可安裝.五、主要項目施工方法及技術要求1孔洞

14、預留及套管安裝 1.1 給、排水及采暖管道預留孔洞尺寸技術要求主、干、支管穿墻DN3250150150主、干、支管穿墻DN5080250200主、干、支管穿墻DN100300250主、干、支管穿墻DN100-125350250主、干、支管穿墻DN125 管徑150立管穿頂板DN25 100100立管穿頂板DN32-50 150150立管穿頂板DN75200200立管穿頂板DN100200200巨型通風管道穿墻寬度100高度1001.2施工方法1.2.1給水、排水及采暖管道穿越外墻有防水要求時使用剛性防水套管,不同材質的管道應按照圖籍要求進行預制加工.將預制好的防水套管在混凝土澆注前根據施工圖要

15、求把位置確定好,核對坐標、標高、安裝平整合格后必須一次澆注在混凝土墻體上,套管應比管道大兩號.待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實.1.2.2鋼套管內應刷防銹漆兩道,穿過樓板的套管應焊架鐵.衛生間的套管應高出地面50.室內及管道井套管高出地面20.穿墻套管與裝飾面平.1.2.3如果圖紙上給出預留孔洞尺寸,則應按照施工圖紙給出的尺寸進行預留但必須保證管道能夠順利穿過.預留時應該注意該管道的坐標及標高,預留一定要準確避免安裝時剔鑿.1.2.4管道安裝完成后必須及時用不低于結構標號的細石混凝土將孔洞堵好.1.2.5堵洞時首先用竹模板根據管徑做出模具,固定在管道邊緣,模具應牢固.澆注前必須先用水把洞內雜物沖

16、干凈,并且把結構處的混凝土充分濕潤,然后灌入細石混凝土搗實決不允許往洞內填磚頭等雜物.1.2.6待孔洞混凝土達到一定強度時把模具拆除,高出地面及墻面部分的混凝土及時進行剔鑿.2.排水系統2.1 排水管道材料要求 2.1.1與污水泵連接的壓力排水管使用焊接鋼管焊接.焊接鋼管不得有彎曲、銹蝕、重皮、及凹凸不平的現象.要求有質量證明文件.2.1.2 0以下排水管道使用抗震柔性鑄鐵排水管卡箍連接,橫管與立管連接使用承插管件連接.鑄鐵管管壁薄厚應均勻,管材內外壁應光滑整潔,不允許有砂眼,裂紋.要有檢測報告及合格證.2.1.3 埋地部分的排水管采用離心鑄造承插排水鑄鐵管.鑄鐵管管壁薄厚應均勻,管材內外壁應

17、光滑整潔,不允許有砂眼,裂紋.要有檢測報告及合格證.2.1.4 0以上排水立管使用UPVC硬聚氯乙烯消音管,橫管使用UPVC硬聚氯乙烯排水管及管件.UPVC管材內外壁應光滑無氣泡、裂紋、管壁薄后均勻,管件造型規矩、管件與管材顏色一致,承口與插口配套.粘接劑、管材、管件、必須使用同一家產品.粘接劑應標有生產廠家名稱、生產日期和使用年限,必須有出廠合格證.2.2 排水管道安裝施工方法2.2.1 以下的鑄鐵排水管道應從排出口處開始安裝.根據管道走向在頂板下彈線,按照設計坡度及卡架安裝吊卡,校對預留孔洞無差錯,管道能夠順利通過.確定各個立管及衛生器具的甩口坐標準確無誤后按照圖紙進行預制加工.2.2.2

18、 排水管道、給水及采暖管道在同一區域時,安裝排水管道卡架時,應考慮給水及采暖管道吊架的安裝必須在同一條直線上.2.2.3 管道安裝時應注意坡度應按照規范規定的標準坡度施工,如某一管段須調整坡度也不能夠小于規范規定的最小坡度.2.2.4 立管甩口必須根據軸線找好坐標,衛生器具的甩口應根據軸線及室內水平線找好坐標及標高,為確保立管及衛生器具坐標準確,甩口時必須吊線.安裝好的預留口應及時封堵,以免掉進雜務.2.2.5 以上的UPVC聚氯乙烯排水管應先安裝立管.立管安裝應每三層吊一次線,校正預留孔洞.孔洞正確后安裝好立管卡,把操作面清理干凈進行安裝.2.2.6立管每安裝完一層后檢查立管垂直、校對預留口

19、方向正確無誤后及時進行堵洞.2.2.7出屋面的排水管應做鋼性防水套管,安裝防水套管時必須把下面立管孔洞全部鑿開吊線安裝.套管一次性澆注在混凝土內.2.2.8支管安裝首先清理好作業面,核對衛生器具坐標,檢查預留孔洞是否合適.檢查完成后根據預留管口位置及坡度要求安裝吊架.2.2.9各管段粘接時必須按照粘接工藝進行,配管時管材與管件應進行試插,試插合格后在進行粘接.伸縮節的安裝應預留間隙,夏季安裝間隙為10,冬季應為20,安裝時畫印做標記. 2.2.10 粘接前先用砂紙將粘接表面打毛,并用干布擦干凈,然后涂膠.涂膠應適量、均勻,涂膠應先涂承口再涂插口.涂刷好后既找準方向將管子輕輕插入承口,對直后擠壓

20、,插接過程中可以稍做旋轉但不得超過4/1圈,不得插到底后在旋轉.粘接完成后應急時用棉絲把多余的膠擦干凈.各個甩口一定要對直對正.根據氣候條件及膠粘劑的性能放置幾分鐘待固化后在進行搬運及安裝.2.2.11 衛生器具連接管應實測實量編號預制加工,支管安裝完成后應及時把孔洞堵好.并且把衛生器具預留管口進行封堵.2.2.12 UPVC排水管道安裝完成后一定要用塑料包裝帶纏好,以免管道被污染.2.3 排水管道質量要求2.3.1 UPVC排水管道坡度序號管徑()標準坡度最小坡度150251227515831101262.3.2 鑄鐵排水管道坡度序號管徑()標準坡度最小坡度15035252752515310

21、0201241501072.3.3 UPVC排水橫管支吊架間距公稱直徑5075110160支架間距m0507510162.3.4 鑄鐵排水橫管支吊架間距公稱直徑5075100150支架間距m2m2m2m2m2.3.5 排水管道坐標及標高允許偏差及檢驗方法項次項目允許偏差mm檢驗方法1坐標15尺量2標高152.3.6 UPVC排水管道安裝允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲每1m15水平尺、直尺拉線、尺量全長(25m)以上不大于38立管垂直度每1m3磁力線墜吊線尺量全長(5m)以上不大于152.3.7 鑄鐵、碳素鋼管排水管道安裝允許偏差及檢驗方法項次項 目允 許偏

22、差()檢驗方法水平管道縱橫方向彎曲鑄鐵管每1米1mm水準儀水平尺直尺拉線尺量檢查全長25米以上25碳素鋼管每1米D100mm0.5D100mm全長25米以上D100mm15D100mm25立管垂直度鑄鐵管每1米3磁力線墜吊線檢查全長米以上15碳素鋼管每1米2全長米以上102.3.8 埋設在墊層內的排水管道及以下的排水管道隱蔽前必須做灌水試驗.其灌水高度應不低于底層衛生器具的上邊緣或底層地面高度.滿水15分鐘待管道內的空氣排凈水面下降,再灌滿觀察5分鐘,液面不在下降,檢查各個接口不滲不漏為合格.2.3.9 排水管道安裝完成后進行通水試驗,通水后管道暢通.然后排水主立管及水平干管管道做通球試驗,球

23、徑不小于排水管徑的2/3,通球率達到100%.2.3.10 UPVC排水管必須按照設計要求安裝伸縮節,如設計無要求時伸縮節間距不大于4m.2.3.11 高層建筑明設的UPVC排水管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管.2.3.12 在連接2個以上大便器或3個以上衛生器具的污水橫管上,應設置清掃口,當污水管在頂板下吊裝時清掃口設置在一層地面上.巨墻不得小于200mm,如設置堵頭替代清掃口距墻不小于400mm.2.3.13 通向室外的排水管下返時應使用45o三通和45o彎頭,并在垂直管段頂部設置清掃口.2.3.14 在轉彎處、排水水平管與水平管連接、水平管與立管連接應使用45o三通或45o四通,和斜

24、三通或斜四通.水平管與立管連接應使用兩個45o彎頭或彎曲率半徑大于4倍管徑的90o彎頭.2.3.15 根據設計要求立管檢查口,每層設置1個,通氣管1-4層設置立管檢查口,立管檢查口距地面1.00m允許偏差20mm.2.3.16 衛生間設置水封不低于50mm的地漏,地漏箅子表面低于地面mm.2.3.17 透氣管高出摟面700mm,上人屋面為2000mm,在透氣管出口4m以內有門窗口時,透氣管應高出門窗口600mm或引向無門窗一側.3生活給水系統 3.1材料要求3.1.1 生活給水干管及立管使用PPR管熱熔連接,DN100的采用卡套式連接.DN100的管道采用溝槽連接4.1.2 公用部分及與散熱器

25、連接的支管,管井內與PPR管連接的支管使用鍍鋅鋼管絲扣連接.4.1.3 敷設在墊層內的采暖管道使用PPR管,熱熔連接.與金屬管道連接時采用帶金屬鑲嵌的過度PPR管件.4.1.4鍍鋅鋼管管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現象.管內外壁鍍鋅層應均勻,管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正等現象.管材及管件都必須有出廠合格證.4.1.5PPR管必須使用承受高溫的5級產品.管材、,管件顏色一致,無色澤不均勻及分解變色線.管壁薄厚應均勻光滑,無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、凹陷等缺陷.管材軸向不得有異向彎曲,其直線度偏差應小于1,管材端口必須平整,并垂直與軸線.管件應完整,無缺損、變形、合?？p,澆口應嚴

26、密無開裂.管材及管件應有檢測報告及合格證明,并有明顯標識.4.1.6 閥門規格型號必須符合設計要求,閥門外殼鑄造規矩、光潔、無裂紋、砂眼、凹凸等缺陷.開關靈活,關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損傷,檢測報告及合格證齊全有效.4.2 主要項目施工方法4.2.1 干管安裝：按施工草圖進行預制加工,首先斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸,按管路分組編號、碼放整齊,按設計要求規定間距安裝吊卡,先把吊桿按越向、順序依次穿在型鋼上,吊環按間距位置套在管上,再把管道抬起穿上螺栓擰上螺母,將管固定,干管安裝應進戶或分支路點開始,裝管前要檢查管腔并清理干凈.在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,

27、一人在接口處把管相對固定對準絲扣,慢慢轉動入扣,用一把管鉗咬住前節管件,用另一把管鉗轉動管至松緊適度,對準調直時的標記,要求絲扣外露2-3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止.管道安裝完,檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確,然后找直,用水平尺校隊復核高度,調整合格后,再調整吊卡螺栓U型卡,使用其松緊適度,平正一致,最后焊牢固定卡處的止動板.擺正安裝好管道穿結構處的套管,填堵管洞口,預留口處應加好臨時管堵.暖氣干管安裝后在保溫前應做單項試壓.4.2.2采暖管道水平干管按照排氣要求使用偏心變徑,變徑位置不大于分支點300mm.4.2.3 采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制,如用兩根其接口應設置

28、在垂直壁的中間位置.方型伸縮器應綜合布置在兩個固定卡中心位置.伸縮器必須做預拉伸試驗,并做好記錄.波紋伸縮器應按要求位置安裝導向支架和固定支架,并分別安裝閥門及集氣罐等附屬設備.4.2.4 暖氣干管分支時應考慮管道伸縮要求一般不得使用”丁”字直線管段連接.4.2.5 管道安裝完畢后,檢查坐標、標高預留管口及管道變徑是否正確,確定正確無誤后,用水平尺核對管道坡度,把管道調直調正,最后把固定支架止動板焊好.進行分項強度試驗.4.2.6立管安裝：1、核對各層預留口洞位置是否垂直,吊線、剔眼、栽卡子.將預制好的管道按編號順序運到安裝地點.4.2.7.安裝前先卸下閥門蓋,有鋼套管的先穿到管上,按編號從第

29、一節開始安裝.涂鉛油纏麻將立管對準接口轉動入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對準調直時的標記要求,絲扣外露2-3扣,預留口平正為止,并清凈麻頭.4.2.8.檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正,將事先栽好的管卡子松開,把管放入卡內擰緊螺栓,用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵.5.采暖安裝1、管材：采暖干管(地溝內、管井內)采用熱鍍鋅鋼管,DN80mm為絲接,DN80mm為卡箍連接戶內.塑料管與鋼管連接采用夾緊式連接,連接件本體為鍛造黃銅外表鍍鎳.墊層內的管道除與散熱器支管連接采用專用連接件,熱熔連接,其它部

30、分不能設任何連接配件.管材采用整盤管材連接散熱器支管為De25x3.0、De32x3.0.2、戶內回水閥門采用銅芯閥門截止閥,其它閥門采用閘閥,DN40采用Z15T-10型,50采用Z45T-10型.3、采暖管道坡向按圖示施工,坡度一般為0.003,低點設泄水絲堵.4、采暖管道穿墻及樓板處應加套管,套管直徑比管子大號,管子與套管之間用油麻填實.5、采暖管道焊接鋼管(明管)除銹后刷防銹漆二道、銀粉二道.散熱器除銹后刷防銹漆二道、白色漆二道.地溝及管井內采暖管道刷防銹漆二道后用S=50mm,巖棉殼保溫,20#鍍鋅鐵絲綁扎,纏玻璃絲布兩層,再用20#鍍鋅鐵絲綁捆后,外刷調和漆二道.6、水壓試驗：試驗

31、壓力低區為0.9MPa、高區為1.0MPa,檢驗方法：1)鋼管部分,在試驗壓力下10 min內壓力降不大于0.02MPa,分別降至0.4MPa、0.60MPa后檢查,不滲不漏為合格;2)塑料管部分,在試驗壓力下1h內壓力降不大于0.05MPa,然后降至0.5MPa,下,穩壓2h,壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲不漏為合格.散熱器試壓：散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗,試驗壓力為1.0MPa, 再試驗壓力下3min,壓力不降且不滲不漏為合格.7、沖洗：供暖系統安裝竣工并經試壓合格后,應對系統反復清洗,排出水不含泥沙、鐵屑等雜質、水色不渾濁為合格.8、調試：系統經試壓和沖洗合格后,即可進行系統的調試,使各系統環路的流量壓力達到熱力平衡.9、其它各項施工要求,應遵守建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB50242-2016)及(05N1)的有關規定執行.六、質量保證措施 1施工前認真熟悉圖紙,按照設計圖紙、工程洽商,施工規范、圖集及本方案的